一、雙伸縮立柱的主要技術參數：
二、雙伸縮立柱的用途及功能：
立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座連接起來的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調節支護高度的。立柱是支架的承壓部件，它長期處于高壓受力狀態，除應具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強度，良好的密封性能。工作可靠，使用壽命長。雙伸縮立柱調高范圍大，屬于全二級液壓無級調高，操作方便靈活，結構復雜，加工要求高，成本比較高。多用于薄煤層和大高采，使用的工作介質為乳化液。對環境無污染，性能優良。質量可靠。滿足液壓支架安全性能要求。
三、雙伸縮立柱的組成部分及結構：
雙伸縮立柱主要由外缸、中缸、活柱、大導向套、小導向套、底閥及密封件、連接件組成。
外缸的結構和作用與單伸縮立柱的缸體基本相同。中缸由中缸底（也叫柱塞，它即是缸底也是活塞。）和中缸體焊接而成，其即是一級缸的活柱，又是二級缸的缸體。其可在外缸中上下運動，為液壓缸中的主要傳力部件。其缸底部裝有活塞導向環、活塞密封形成與外缸的密封和導向。中缸內部裝有底閥，以控制活柱的升降。中缸的外表面為先鍍錫青銅（或乳白鉻）再鍍硬鉻的雙層復合鍍層，以防止磨損和銹蝕。其上部通過導向套與外缸相連，形成密封和導向�；钪挥谥懈變�，可在中缸內上下運動，為液壓缸的主要傳力部件。其結構、作用與單伸縮立柱的活柱相同，其柱頭部加工有進液孔，該進液孔通過活柱中心深孔與二級缸的環形腔相通。
四、雙伸縮立柱的使用位置：
五、雙伸縮立柱的工作原理：
1）、升柱 當操縱閥手柄扳到升柱位置時，由泵站來的高壓乳化液通過液壓支架操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭進入一級缸的活塞腔，使二級缸首先伸出。當二級缸完全伸出后，一級缸活塞腔內的液體壓力上升，促使底閥打開使壓力液進入二級缸的活塞腔，活柱伸出。此時，初撐力為二級缸的面積乘以供液壓力。如需較大的初撐力，則可稍加降柱，然后再次升柱到接觸頂板，此時，初撐力可達到一級缸的初撐力。
2）、立柱承載 當頂梁與頂板接觸后，頂板壓力由頂梁傳到活柱上。由于壓力液被底閥封閉，活柱不能回縮，因此壓力傳到二級缸缸底上。此時，一級缸活塞腔的壓力隨頂板來壓而升高，直到超過立柱工作阻力（即液壓支架安全閥額定工作壓力）時，液壓支架安全閥開啟卸載，二級缸收縮。當壓力降到低于液壓支架安全閥額定工作壓力的90%時，液壓支架安全閥關閉，立柱又開始承載。
3）、降柱 當操縱閥手柄扳到降柱位置時，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭進入一級缸活柱腔，并打開液控單向閥。同時，一、二級缸活塞腔的低壓液體經液控單向閥和操縱閥組與回液管流回泵站液箱。此時實現降柱。若要把支架降到最低時，在二級缸完全回縮時，底閥的頂桿被頂起，底閥打開，二級缸活塞腔的壓力液通過底閥流入一級缸活塞腔，再通過下腔接頭流至回液管路，同時，高壓液體進入二級缸活柱腔。此時，活柱在液壓作用下進行降柱。
六、雙伸縮立柱不當使用或者操作會造成哪些影響：
1）、立柱的規格必須與支架要求相符合，性能參數必須達到出廠試驗要求方可配架使用，到礦備用的立柱，必須經過檢查復試合格，才能配架使用。
2）使用前認真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷，再進行安裝使用，維修中絕對禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的鍍層面。
3）立柱不允許在井下調整和解體修理，若有故障時只能用合格的同等類組件進行更換。
4）應根據不同水質選用適當牌號乳化油，按5:95的油水比例進行配制乳化液，在使用過程中應經常檢查其性能。
七、雙伸縮立柱在運輸、安裝或者使用時注意事項：
1）立柱應用托架或裝箱發運，產品應捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。
2）運輸時，在冬季產品應根據適用地區和運輸路程的最低氣溫注入乳化防凍液，其他季節應將立柱里的乳化液排空，但須保證排液后立柱的運輸，儲存過程中，內部不得產生銹蝕現象。
3）立柱存放三個月以上者，要檢查立柱里的乳化液是否變質，如變質應更換，當采用排空法時應檢查銹蝕情況。
4）立柱在使用過程中應注意并保證接頭座不受損壞，運輸包裝物必須結實可靠。立柱在運輸過程中應輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響立柱的使用。
八、雙伸縮立柱常見故障、原因與排除方法：
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部位 |
故障 現象 |
可能的原因 |
排除的方法 |
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立 柱 |
乳化液 外漏 |
1．液壓密封件不密封； 2．接頭焊縫裂紋。 |
1．更換液壓密封元件； 2．更換上井拆檢、補焊。 |
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立柱不升或慢升 |
1．截止閥未開或打開不夠； 2．泵的壓力低，流量��； 3．操縱閥漏液或內竄液； 4．過濾器堵塞； 5．管路堵塞； 6．系統有漏液； 7．立柱變形或內外泄漏； 8．操縱閥打開的開口度的不夠。 |
1．打開截止閥并開足； 2．查泵壓，水源，管路； 3．更換上井檢修； 4．查清更換上井檢修； 5．更換清洗； 6．檢查更換密封件或元件； 7．更換上井拆檢； 8．檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開，操縱機構壓塊是否破碎。 |
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立柱不降或慢降 |
1．截止閥未打開或打開不夠； 2．管路有漏液或堵塞物； 3．操縱閥動作不到位； 4．頂梁或其他部位有蹩卡； 5．液控單向閥打不開。 |
1．充分打開截止閥； 2．排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過低并查找低壓的原因； 3．清理轉動處塞矸，使操縱閥手柄轉動到位； 4．檢查蹩卡部位并查找產生的原因； 5．檢查泵壓是否過低。 |
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立柱自降 |
1． 檢查安全閥是否有漏液； 2． 單向閥密封副損壞，不能可靠密封； 3． 立柱硬管，閥接板漏； 4． 立柱內滲液。 |
1．更換密封件或重新調定卸載壓力； 2．更換上井檢修； 3．外漏查清更換檢修； 4．其他因素排除后仍降，則換立柱上井檢查。 |
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初撐力達不到要求 |
1．泵壓低，初撐力��； 2．操作時間短，未達泵壓停供液，初撐力達不到； 3．安全閥調壓低，達不到工作阻力。 |
1．調泵壓，排除管路堵漏； 2．操作上充液足夠； 3．按要求調安全閥開啟壓力。 |
九、 公司簡介：
鄭州千泓機械設備有限公司自成立以來，一直長期致力于液壓支架配件生產銷售和設備維修，公司主打產品有液壓支架配件：立柱千斤頂類、結構件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標準件、膠管總成等等；刮板輸送機配件；采煤機配件；掘進機配件；皮帶輸送機配件；煤礦上所需其它設備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有：鄭煤機、鄭州四維、林州重機等煤機廠家。
公司以液壓支架配件銷售為龍頭，公司將秉著“以產品質量為企業生命，以誠實守信為立足之本，以用戶需求為追求目標”的經營理念，不斷拓展產品及產業的未來發展空間，不斷提高經營決策水平、管理水平和服務水平，逐步發展壯大成具有強大競爭力的企業，為推進煤炭高產高效成套技術裝備的應用做出更大貢獻。
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